השוואה בין מכונת דפוס מכה לשיטות דפוס אחרות

Blow molding: The molten thermoplastic material extruded from an extruder is clamped into a mold, and air is blown into the material. The molten material expands under air pressure, adheres to the wall of the mold cavity, and cools and solidifies into the desired product shape. Common methods include film blow molding and hollow blow molding. Film blow molding כרוך בהחצית פלסטיק מותך לצינור דק גלילי ונושף אוויר דחוס ליצירת סרט צינורי; דפוס מכה חלול הוא תהליך השימוש בלחץ הגז כדי לנפח מראש למוצר חלול .

דפוס הזרקה: בעזרת מכונת דפוס הזרקה ועובש, חומרים תרמופלסטיים או תרמוסטיזציה נמסים ומוזרקים לתבנית סגורה דרך זרבובית, שם הם מחזקים ויוצרים מוצרים .

דפוס שחול: על ידי חימום ולחץ, פלסטיק מפלסטיק בחבית של מכבש ומועבר ברציפות דרך מתים בצורת ספציפית ליצירת מוצר פלסטי עם צורה חתך קבועה .

סוגי פלסטיק רלוונטיים

דפוס מכה: משמש בדרך כלל לחומרים תרמופלסטיים .

דפוס הזרקה: הוא משמש בדרך כלל גם לפלסטיקה תרמופלסטית ותרמוסנטית .

דפוס שחול: מתאים בעיקר לחומרים תרמופלסטיים .

דרישות עובש

דפוס מכה: באופן כללי, יש צורך רק עובש קעור כדי לייצר את המוצר .

דפוס הזרקה: דורש גרעין וחלל, כלומר עובש קמור ועובש קעור בשילוב יחד ליצירת המוצר .

דפוס שחול: התבנית פשוטה יחסית, בעיקר ראש העובש שקובע את צורת החתך של המוצר .

פִּריוֹן

דפוס מכה: מחזור הייצור ארוך יחסית, במיוחד עבור מוצרים גדולים עם זמני קירור ארוכים יותר, אך הוא מתאים לייצור המוני של מוצרים חלולים .

דפוס הזרקה: עם מחזור ייצור קצר ויעילות ייצור גבוהה, הוא מתאים לייצור המוני של מוצרי פלסטיק קטנים ומדויקים .

דפוס שחול: זה יכול להשיג ייצור רציף עם יעילות ייצור גבוהה, המתאימה לייצור בקנה מידה גדול של מוצרי פלסטיק עם אותה צורה חתך .

דרישות ביצועי חומר

דפוס מכה: באמצעות חומרי דפוס מכה, בעלי מאפייני מתיחה טובים .

דפוס הזרקה: באמצעות חומרים בדרגת הזרקה, תכונות המתיחה שלהם גרועות יחסית בהשוואה לחומרים בדרגת דפוס מכה, ולא ניתן להשתמש בחומרים בדרגת הזרקה לייצור דפוס מכה, ולהיפך .

דפוס שחול: לחומר נדרש נזילות ופלסטיות טובות כדי להבטיח שחול חלק .